制作過程中，
建筑模殼每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測，確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經驗是不能解決的，所以
模殼廠家須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調對問題。
模殼制作好，養護的溫度、濕度和時間，決定了
模殼出廠后的質量。
制作好的
模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環境內連續初始養護3小時以上，然后在溫度30度以上的環境內，保持自身水化熱和排濕的情況下養護3-5天，然后進行干空養護，
建筑模殼自身達到80%以上的穩定后，在自然環境中繼續養護3天以上，
建筑模殼就具備了良好的質量。
盡人皆知，無機資料的耐性遠遠不及有機資料，所以要進一步提升成品的耐性，在產品規劃時有必要采取增韌的方法，進一步增強膠結料的耐性，增加玻纖修建
模殼受彎時的表面初始裂紋撓度值，假如不增加韌度增強資料，就會構成
模殼在施工和運送中遇到外力決裂，對混凝土澆筑過程中，就會發生許多不必要的丟失。
模殼制作好后，在
模殼表面面噴涂一層界面劑，既能起到防水和密實作用，又能增加與砼的粘結力，逾越混凝土自身的拉力，使
模殼與砼健壯的粘結，根絕墜落表象的發生。玻纖布對
模殼資料起到拉結效果，玻纖布失掉效果，
模殼自然就會脆化掉落。在水泥制品中有必要禁止運用高堿玻璃纖維布，
建筑模殼更應如此。
