模殼的生產工藝

日期:08-03  點擊:2624  屬于:行業動態

塑料模殼是在人們建筑業中運用較為普遍的,可是在施工全過程中稍不留意馬上會出現一些系統漏洞,這種難題全是情況嚴重的,因此我們在施工全過程中干萬要留意,確保安全性。下邊人們來剖析下關鍵出現的難題及其實際解決方案有什么。對于于接縫關不緊的狀況,人們必須更改接縫的解決方式 ,使接縫可以維持緊密性,在施工以前,有關的施工工作人員應當對比工程圖紙開展建筑鋼筋和模板的施工放樣,開展模板的排序,測算塞縫目條的總寬;對于于出現塑料模殼偏移的狀況,因此人們必須選用相對的固定不動方式 模殼的生產工藝我們在開展鋪排的情況下,應當依照塑料模殼的軸線開展鋪排,關鍵以便可以降低偏移的難題。
對于于塑料模殼出現損壞及其形變的難題,因而,人們應在塑料模殼進到施工當場以后開展有關的定期檢查清除,假如發覺不過關的模殼應當推行離場解決,針對一些損壞比較比較嚴重的塑料模殼,應聯絡生產廠家開展拆換,根據多種多樣對策以確保塑料模殼的品質,保證施工的一切正常開展。
模殼的生產工藝主要有以下四部分:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。
(3)將環氧樹脂置入容器,加入相應的偶聯劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。
(4)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設一層碳纖維布并壓實,再涂復一層粘接糊;如此反復操作多次直至達預定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
 

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